浓密机是一种利用固体颗粒重力沉降为工作原理的设备。它能实现矿浆的连续浓缩和澄清。广泛应用于选矿、冶金、化工、煤炭、环保等行业。
浓密机按传动方式一般分为周边传动和中心传动两种。采用模块化设计,浓密机充填系统的技术应用,整机由槽体、支撑、驱动、受料、排料、耙架、提耙等模块组合而成,可根据您的需求,提供:中心液压驱动浓缩机、中心电机驱动浓密机两种类型。新式结构和控制方式更利于加速物料沉降,提高单位面积的处理能力,降低溢流浑浊度。
浓密机效率提升的有效途径
合理使用絮凝剂
絮团的大小决定了沉降速度,它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加,有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型,非离子型絮凝剂如聚bing烯酰胺、x-308等,具有wu毒、无腐蚀、来源广、的特点,应根据矿浆的物理化学性质来选择,例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。
浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
浓缩机的规格和台数应如何计算呢?
浓密机
一、按溢流中大颗粒沉降速度计算。
首先要计算出总面积,之后再按照总面积的大小计算所需浓缩机的规格和台数。总面积的计算公式为:A=q(R1-R2)K1/(86.4?0.K), 本式中,A代表浓缩机总面积(m2),q代表给入浓缩机的固定量(t/d),R1和R2是矿浆液固重量比,其中R1位浓缩前的,R2是浓缩后的,小型浓密机技术设计,K是浓缩机有效面积的系数,通常取值0.85-0.95,K1是矿浆波动系数,?0是溢流中大颗粒的自由沉降速度(mm/s)。
二、按单位面积处理量指标进行计算。
按照公式A=q/q0将所需的浓缩机总面积计算出来,然后再确定规格和台数。本式中,山西浓密机,A与q同上,而q0代表单位面积处理量 t/(m2.d)。
三、按沉降试验结果计算
沉降试验需要在量筒中进行,并且要选择有代表性的矿浆样。根据时间和沉渣线高度的关系计算出单位处理量需要的浓缩面积,然后计算浓缩机总面积,从而确定浓缩机的规格和台数。