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辽宁尾矿干排-尾矿干排系统工艺流程设计方案-潍坊兴盛机械

辽宁尾矿干排-尾矿干排系统工艺流程设计方案-潍坊兴盛机械

尾矿干排工艺不仅能够改有的多层级传统湿法工艺,节约了相当类型和数量的设备,节约企业的投资成本,尾矿干排系统工艺流程设计方案,更是通过工艺的革新,达到经济效果与经济环境的多重改善,这也是公司作为选矿设备制造企业为行业变化带来的技术改变。

  尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水,脱介,脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术,通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,浓密机在尾矿干排系统中的应用,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。筛面V型设计,筛板由进料口至出料口呈负角度安装,使液体物料在筛板上做爬坡运动,尾矿干排工艺流程设计,加上振动,从而达到脱水的效果。





尾矿干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。






尾矿干排工艺

【工艺介绍】:尾矿含水量可低至15%以下; 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上; 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍,维修成本低; 应用于选矿多次被评为'绿色矿山';


尾矿干排工艺所用设备内衬耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。



尾矿干排脱水筛组成结构:

  1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有强度和刚度,是筛机的主要组成部分。

  2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。

  3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

  4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。

  5、电机台座:安装振动电机,辽宁尾矿干排,使用前连接螺钉拧紧,特别是新筛机试用天、反复紧固,以免松动造成事故。

  6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的重量,安装时,弹簧垂直与地面。

  7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。





尾矿干排工艺流程设计-辽宁尾矿干排-潍坊兴盛干排由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。潍坊市兴盛机械有限责任公司是山东 潍坊 ,行业设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在潍坊兴盛机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创潍坊兴盛机械更加美好的未来。