浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作,再一步脱水,但是根据浓密机的工艺流程分析,它的底流浓度控制受到诸多的因素影响,如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响,其影响的主要原因有:
设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差, 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响, 在调节过程中泵的频率不能过低, 以免造成底流泵被矿浆“淹死”,造成生产事故。因此,海南浓密机, 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略,实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求,实现底流浓度的安全。
兴盛公司占地面积50余亩,集设计制造、销售服务、安装维护于一体, 是生产筑路机械、建筑机械 的厂家。
融合了浓密机的沉降理论和设计思想,单位面积处理能力大,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,脱水效果好,可方便的实现速度化运行。
1)中心缓冲深部给料,无冲击受料;
2)液压中心传动,具有自动提耙保护功能;
3)采用中心倒锥型集泥斗,对排料二次压缩,排料浓度更高、更稳定;
4)合理的再造浆结构,更利于浓缩效率的提高;
5)周边外溢流堰槽设计,有效沉降面积更大、滤液更清;
6)多点絮凝剂添加方式;
7)采用了重型回转支撑,,无故障运行。
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机,要高出2至3倍,直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4~8倍;底流浓度可达70%;溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此,它非常受同行业的青睐,下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程,必需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证,否则絮凝反应就不可能达到充分,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。