广东尾矿干排-尾矿干排工艺流程设计-潍坊兴盛机械
实现尾矿干排干堆的优势分析
采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排新型的处理工艺：尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级，浓密机在尾矿干排系统中的应用，粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水，实现粗粒级的脱水，高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环，旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩，浓密机底流为高浓度细粒级矿浆，满足了压滤机的入料条件，底流进入压滤机进行压滤脱水，滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用，同时实现尾矿的完全干堆。
尾矿干排筛也称为，尾矿干排脱水筛，尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存的安全、环境、占用土地等问题。
尾矿干排筛是我公司针对浆状物料脱水，脱介，脱泥开发的一种筛分设备。采用双电极自同步技术，通用型偏心块和可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心块产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
尾矿干排工艺系统所需设备：
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿专用旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。
处理流程：渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿专用旋流器，经旋流器的浓缩后，底流排进尾矿干排筛，干排后的尾矿含水量在15%以内，达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀，沉淀后的底流再用泵打回旋流器，这样形成一个闭路循环的系统流程，可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命，尾矿干排工艺流程设计，该方案投资小、所需设备少，工艺简单。
尾矿干排设备特点大盘点
除了产量高外，尾矿干排设备还有更多操作、环保、节能等方面特点，具体盘点如下：
1、操作强大：自动化、PLC系统强强联手，可自由掌控烘干温度，尾矿干排工艺技术要求有哪些，在远程操作设备，有着多功能烘干效果；
2、运行：安装有*防护装置，确保设备操作的*可靠性，广东尾矿干排，保护操作人员的自身；
3、节能降耗：燃煤、电能等消耗较少，且同时可以保证其产能的更高性，实现节能降耗生产.
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