尾矿干排处理技术,通过砂泵、浓缩旋流器、高频振动脱水筛、压滤机等设备组合应用,解决了制约尾矿库安全的固液星散题目,尾矿干排系统设计要求,大大进步了选矿厂回水的行使率,为尾矿的安全堆存提供了新思路。
尾矿干排设备的上风:
1、采用尾矿干排设备充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的地皮的题目;
2、将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分行使,而且还可以大大节省占地面积,消弭尾矿库的安全隐患。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,河北尾矿干排,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,从而提高了筛子的刚性,大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
正常运行和日常维护可以延长尾矿干排的使用寿命,在那之后,我们需要尽可能注意不超载的生产,尾矿干排设备技术设计,超载对设备非常有害,如果超载进入生产,将会导致频繁的事故,给你带来损失。
但是有时机械故障的发生是无法避免的,如果故障无法由自己的员工解决,建议立即联系尾矿干排水筛制造商,显示了售后服务对于尾矿干排水筛制造商的重要性,节省维护成本,并且不会延误生产的正常运行。