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湖北尾矿干排-尾矿干排工艺技术要求有哪些-潍坊兴盛机械

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尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,尾矿干排设备生产厂家,增大了横梁数量和驱动梁的直径,湖北尾矿干排,从而提高了筛子的刚性,大大提高了筛子的使用寿命。

常见的尾矿干排设备维护措施


1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。

   2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。

   3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。

   4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。

   5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。






尾矿干排是指尾矿浆经旋流器、深锥浓缩机、高频振动脱水筛、带式污压滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后,形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。随着尾矿干排的发展,渐渐应用到污泥处理工艺。

  污泥是一种资源,其中含有许多热量,其热值在10000~15000kJ/kg(干泥)之间,高于煤和焦炭。另外,污泥中还含有的氮磷钾,是具有较高肥效的有机肥料。污泥经过尾矿干排处理重要有以下上风:

  (1)减量化:因为污泥含水量很高,体积很大,且呈流动性。经以程处理之后,污泥体积减至原来的十几分之一,且由液态转化成固态,便于运输和消纳。

  (2)稳固化:污泥中有机物含量很高,产生恶臭。经以程中消化阶段的处理以后,浓密机在尾矿干排系统中的应用,易的部分有机物被分解转化,不易,恶臭大大降低,方便运输及处置。






尾矿干排筛也称为,尾矿干排脱水筛,尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等脱水设备处理,尾矿干排工艺技术要求有哪些,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存的安全、环境、占用土地等问题,因此,它与全尾充填采空区技术、尾矿加工建材制品等尾矿整体利用技术已逐渐成为国内大中型矿山尾矿处理和利用的三大主要途径和技术,具有广阔的应用前景。





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