广西充填_潍坊兴盛机械_全尾砂胶结充填站
矿井充填站选择干式充填采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺，废石干式充填法曾在50年代初期成为中国主要的采矿方法之一，如1955年有色金属地下开采矿山中该方法应用比例高达54.8%。干式充填是将掘进废石干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其效率低、生产能力小和劳动强度大，已不能满足“三强”（强采、强出、强充）采矿生产的需要。因而，自1956年开始，国内干式充填法所占的比重逐年下降，膏体充填站项目总承包，到1963年在有色矿山的产量仅占0.7%，广西充填，处于被淘汰的地位。
干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足采矿工艺高回采率和低贫化率的需要，20世纪60~70年代，中国开始开发和应用胶结充填技术。胶结充填是将胶凝材料（一般为水泥）、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过钻孔或管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。在胶结充填中水是输送物料的载体，充入采空区后，除一部分参与水泥水化反应之外，多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。
水砂充填是将充填骨料加水制成质量浓度较低的砂浆，利用管道、溜槽、钻孔等自流输送到待充填地点进行充填的工艺。在水砂充填中水仅仅作为输送物料的载体，充入采空区后，充填料留在采空区，水渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。我国的水砂充填工艺是从20世纪60年代开始采用的，1965年在锡矿山南矿为了控制大面积地压活动，采用了尾砂水力充填工艺，有效地减缓了地表下沉。
矿井充填站的工作的方法
1、干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。
2、水砂充填：借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
3、新型胶固材料填充：以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点，全尾砂胶结充填站，对细粒部分宽容性大，在低于65%的浓度时，浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短，同样强度用量是水泥的1/2.
泵送式铁矿充填站的产品介绍
1、泵送式铁矿充填站全尾砂沉降造浆放砂
全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，采空区泵送充填全套设备，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、泵送式铁矿充填站充填料制备与输送：
搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆，通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
膏体充填设备
膏体充填设备是为了延长矿井使用年限，更好地回收矿立井工业广场地下煤炭资源，通过膏体充填到采空区，防止顶板冒落，保护工业广场地面建筑、设施、设备而设计的。膏体充填设备对推进绿色环保矿区建设具有广泛的推广意义。
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