带式压滤机的主要结构及工作状态:
1、机架:
带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2、压榨辊系:
带式压滤机是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
3、楔形区脱水装置:
由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
4、重力区脱水装置:
主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,2000型带式压滤机,为以后的挤压脱水创造条件。
5、滤带清洗装置:
由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
带式压滤机的技术要求:
1.带式压滤机应符合本标准要求,并按照规定程序批准的图纸及技术文件制造。
2.带式压滤机选用 的材料、外购件等应有供应厂的合格证明,无合格证明时,制造厂须检验合格方可使用。
3.所有的零件、部件必须经检验合格,3000型带式压滤机,方可进行装配。
4.焊接件各部焊缝应平整、光滑,不应有任何裂缝、未熔合、未焊透等缺陷
5.金属辊表面的镀层或涂层应均匀、牢固、耐蚀、耐磨,衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。
6.设备安装后所有辊子之间的轴线应平行,平行度不得低于GB1184中的10级精度。
7.直径大于300mm的辊子应使用重心平衡法进行静平衡试验。辊子安装后要求在任何位置都应处于静止状态。
8.按要求涂底漆和面漆,涂漆应均匀、细微、光亮、完整,砂石厂用带式压滤机,不得有粗糙不平,更不得有漏漆等现象,河南带式压滤机,漆膜应牢固,无剥落、裂纹等缺陷。其质量应符合JB2855的规定。
9.空运转连续运行时间不少于2h,并应符合下列要求:
9.1主传动装置:
9.2电机、减速器、联轴器、链条等转运及传动部件,运转应平稳,无异常现象:调速器的数字指示值应和实际转数相符。