新型稳定土拌合站的技术特点
1、 采用专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象
2、 拌合站的骨料斗加宽。可以直接使用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 、新型稳定土拌合站采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。采用变频器调速,运行平稳可靠,河南稳定土拌合站,减少故障发生,提高工作效率。
稳定土拌合站损坏后应该如何正确处理?
1、稳定土拌合站零件的磨擦损坏:为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用耐磨材料,设计稳定土拌和站工作部件的形状时,稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,800型稳定土拌合站,都相对地减少了磨料磨损量。
2、零件的腐蚀损坏:为了预防零件的腐蚀,常常用耐腐蚀的材料镍、稳定土拌合站铬、锌等、镀敷于金属零件表面,或在金属零件表面涂油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法,700型稳定土拌合站,稳定土拌和站也可减少零件表面的电位差。
3、零件的疲劳损坏:利用渗碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韧性和耐磨性,也能收到良好的效果。表现形式:断裂、表面剥落:稳定土拌合站处理方法:在制造过程中提高零件表面的光洁度,WCB600型稳定土拌合站,采用比较缓和的断面过滤,以减少零件的应力集中。
浅谈稳定土拌和站运行的逻辑顺序
稳定土拌合站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看,电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提,也就是说,
先后到位后才能会下一流程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是不乱土拌合站工作运行中,当某一流程的实施用时,这样就保障了稳定土拌合站的正常运行。