影响稳定土拌合站工作性质的五个因素:
1、水泥浆的数量:数量多,流动性大;太少,容易崩塌。
2、水泥浆的稠度:水泥浆的稠度决定于水灰比,水灰比小水泥浆稠,流动性小粘聚性保水性好。太小不能保证施工密实;太大降低强度和耐久性。
3、砂率:砂率过大干稠流动性小;过小水泥浆流失离析。
4、水泥品种和集料性质:水泥细流动性好,卵石混凝土较碎石混凝土流动性好。
5、温度、时间、外加剂:混凝土搅拌站温度高时间长,流动性小,掺外加剂流动性大
稳定土拌合站上料环节应如何正确操作:
1、稳定土上料方式不一,不过大多数使用产出铲车上料。上料的过程看似简单,但如果是就操作不当也会对稳定土质量稳定性造成影响。
2、铲车司机要跟操作工密切联系,根据要求上料。对特殊材料的上料,应有稳定土拌合站质检员或其他技术人员现场监督乘车司机的上料。
3、铲车上料的时候要离地铲取,不要铲底。因为底部往往存有泥水和较多含量的石粉或妮粉,对于稳定土初期质量影响很大。
4、新来的沙子含水率和库存上差距较大,因此尽量不要上新沙,在原材料紧张需要使用的时候,一定要提前通知拌合站操作工。应有足够的大或多的沙仓,保证砂石事存储一段时间,800型稳定土拌和站,待砂石含水稳定后再使用,或通过预均化等措施,预均化砂的质量。
稳定土拌合站日保养措施包括哪些?
稳定土拌合站每日都要接触大量的土质,一旦造成堵塞,会对设备造成很大的伤害,江西稳定土拌和站,因此,每次使用稳定土拌合站后都要进行相应的检查。
清理稳定土拌合站搅拌筒内外,WCB600型稳定土拌和站,卸料门,料斗上的积灰,并用水冲洗干净,料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,300型稳定土拌和站,料斗内不得有杂物,切断电源,锁好电气控制箱,酌情对各润滑点加注必要的润滑油,应将供水系统内的存水全部排尽。
稳定土拌合站在平常时要做一些维护,日常要做好检查,这样也能延长机器的使用寿命。
还有一个就是稳定土拌合站每天工作之前都需要加注润滑脂,并且每隔200个小时就需要拆开检查一下,并且重新换上新的润滑脂。