稳定土拌和站必须注意事项
1、 检查稳定土拌和站供水系统的工作情况:进行全程调节,观察喷水管和流量计的工作情况,反应灵敏,检查各管路和阀门的接头应的接头应的密封可靠、无泄漏现象。
2、稳定土拌和站搅拌器的运转应平稳,无卡阻现象。
3、稳定土拌和站集料和输料皮带机的运行应平稳,跑偏量应在规定的范围内。
稳定土拌合站的使用还存在哪些问题
稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合,其作用主要是对各种混合料进行搅拌制成稳定土,400型稳定土拌合站,但是,300型稳定土拌合站,让大多数客户烦恼的是,稳定土拌合站在工作时会产生大量的灰尘,影响周围的环境。这在倡导环保的今天也是不被接受的。稳定土拌合站产生大量粉尘的原因:
一是其除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理。这不仅使稳定土拌合站硬件质量得不到良好的保障,还会产生粉尘污染;二是用户使用不当及维护不及时造成的。在使用过程中一定配备专业技术人员进行操作定期保,防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。其实如今市场上的稳定土拌合站,无论是国产还是进口的,都会或多或少的存在粉尘超标问题,同时也存在着很大的改善空间。找到产生粉尘污染的原因,才能采取相应的解决措施。
稳定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的设备,正是因为这样其每天都在被大规模的使用,而在这么频繁使用的前提下,湖南稳定土拌合站,设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。但是为了使稳定土拌和站的工作效率不会下降,800型稳定土拌合站,我们必须要及时做好处理措施和预防工作。
一般来说,为了防止零件的腐蚀,一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时,还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时,包括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生,可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时,可以选择比较耐磨的材料,在设计零件的形状时一般也要考虑减少摩擦力。